除细木器设计 除细木器 洛阳广盈机械

筛分除杂物设备结构选型比较（二）

（3） 滚轴式除杂物机：利用平行排列筛轴向同一方向转动，除细木器报价，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除细木器设计，除杂效率在85%以上，缺点：落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响后续工作，筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理。

（4） 钩齿式除杂物机：采用单组钩齿旋转，除细木器价格，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。优点：该设备对块状杂物大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%，且不发生堵煤，分拣线性缠绕物效率在90%以上

旋转齿式除杂物机在某电厂披改项目中投入了改造及应用。该电厂为某大型铝业公司的自备电动，共有3台300MW机组，年耗煤约220万t，由带式输送机送至原煤仓，皮带机带宽均为1 200 mm，在原煤仓前面的碎煤机室诎有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机。改造前由于原煤中夹杂大量木块、石块、破布、麻绳、炮线、溜草等杂物，使滚轴筛及碎煤机常发生堵塞、缠缆卡死，经常停机检修，严重影响了电厂正常生产:也增加了运行人员的劳动强度和运行成本。

旋齿式除杂物机工作原理

旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，除细木器，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转，符合筛选要求的原煤从旋齿式筛面中流过落入原煤下料斗，而煤流中的杂物被旋齿式筛面从煤流中捞出，当筛面旋转到一定位置时，杂物在重力作用下落入杂物出料斗中，在旋齿式筛面不停旋转过程中，杂物被分离出来。