操作和维修:
使用滚轴筛前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。
如无特殊情况，不行负载停车，停车前应停止加料。
在满载运行发生紧急停机后，当滚轴筛再次启动时严禁重载启动。
要经常注意润滑部位保持良好的润滑，轴端轴承座要注满干油，每月检查-一次。
控制部分:
滚轴筛的电气设备和装置有筛轴驱动用3.0KW电动机，翻板驱动用1.1KW电动机1台，并有限位开关2个，地面信号装
置1套，它们的运行工况如下:
正常情况下的启动:
翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开关作为筛轴启动的条件。
筛轴用的3.0KW电动机同时启动，按逆煤流方向启动。
筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。
正常情况下的停机，筛轴用3.0KW电动机，按顺煤流方向停机。.
事故情况下:
筛轴用3.0KW电机按事故联锁同时停机。
地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自联琐筛轴电动机同时停机。
检修情况下:
筛轴用电机均能分别就地启停，以利于检修后试车。翻板用电机实现就地启停。
滚轴筛煤筛堵塞的原因
滚轴筛煤筛堵塞的原因有煤过分粘湿或杂物多、落煤管堵塞及煤量过大等，此时应停机清理或减小煤量。
若电动机或电气线路部分故障，应通知电气处理。
更换筛片时，首先拆除轴两侧筛箱上的挡板，并将轴承座的固定螺栓卸下，滚动筛煤机，然后再将过载联轴器的安全销卸下，并取下筛轴之后，再更换筛片。每根筛轴均设有机械安全保护装置即销钉或过载联轴器，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪切销即被剪断，筛轴停止转动。
本系列设备具有如下特点: 1 )全部采用链条传动，滚动筛煤机供应，结构简单，寿命长，便于维护。2)设有多组筛片清扫器，筛面清洁，筛分，不易堵煤。3) 设有堵煤报警器，滚动筛煤机设计，确保设备安全运行。4 )全密封结构，无粉尘泄漏，脊形顶面，便于冲洗。
二、总体结构
筛机由2部分组成:筛机主体和传动机构。筛机主体由筛轴装配、筛箱、底座和翻板装置组成;传动机构由电机、减速器及联轴器组成。筛机的筛轴部件分别坐落在机座两侧的轴承座支架上，每根筛轴都直接连接着1组传动机构。为便于制造和维修，筛箱与机座、电机底座与机座、筛箱侧板组件和盖板之间靠螺栓连接。在筛机入料端设置了1个利用电动推杆机构控制的旁路翻板装置，不仅可以用于系统中出现意外故障时临时卸料，而且当来煤粒度较小时也可直接从旁路通过。因此煤流既可经筛面筛分，又可以经旁路通过。
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